东阳市欣旺机电设备有限公司生产的感应加热设备，是依据现代国际中---的电力电子技术理论，选用国际厂商的电力电子器件以严格的工艺技术要求生产的---产品。

中频感应加热设备淬火后常见缺陷原因

淬火后冷却不足

使用中频感应加热设备淬火时，可能是因为喷淋冷却区太短，产品工件淬火后，型芯的热量使表层经过喷淋区(阶梯式)后发生自回火。表层自回火温度过高，常可从表层颜色和温度感知。

使用加热方式时，冷却的时间过短，而自回火温度太高，也可能是因为因氧化皮污垢和污物使喷孔缩小，自回火温度太高(齿轮淬火)喷孔太高)感应线圈比较容易出现这种缺陷。

淬火液(水温油温)温度过高，或压力不足造成流量减少，浓度变化，淬火液混有水垢油等。

冷却液(油)使用时间过长。污垢产生后，喷孔局部堵塞，表现为局部硬度不足，软块区常对应喷孔的堵塞位置。

感应加热设备主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下：各种五金刀具的焊接、各种五金机械配件的焊接、复合锅底焊接、电热水壶（电咖啡壶）的---盘焊接。

被加热的工件形状和尺寸

应选用一个相对提高功率大，工件大、棒料、实材。低频感应加热装置;小零件，管材，板材，诸如齿轮，相对低的功耗，高频感应加热设备的选择。

中高频感应加热设备在运行中容易突然跳停。可能的原因是：工件进出感应线圈的速度过快，工件与感应线圈或感应线圈本身存在短路和点火，工件与感应线圈间隙过小，自制感应线圈形状尺寸不正确；